Kalup za kalupljenje, također poznat kao kalup za kalup, prema obliku i strukturi fizičkog kalupa izrađenog u proporciji, metodom prešanja ili zalijevanja kako bi se materijal napravio u određenom obliku alata. Različite metode oblikovanja plastike zahtijevaju korištenje različitih principa i strukturnih karakteristika kalupa za kalupljenje. Kalup za injekcijsko prešanje: Plastika se prvo zagrijava i topi u cilindru za grijanje stroja za injekcijsko prešanje, a zatim se pokreće vijkom ili klipom stroja za injekcijsko prešanje, sustav za izlijevanje mlaznice i kalupa ulazi u šupljinu kalupa, i na kraju otvrdnjavanje u šupljini, što je jednostavan proces injekcijskog prešanja, a kalup koji se koristi u injekcijskom prešanju naziva se kalup za injekcijsko prešanje. Kalupi za injekcijsko prešanje uglavnom se koriste za prešanje termoplastičnih proizvoda, no posljednjih se godina sve više koriste za prešanje termoreaktivne plastike. Brizganje zauzima veliki udio u prešanju plastičnih proizvoda, tako da oko polovice proizvodnje kalupa za prešanje plastike čine kalupi za injekcijsko prešanje.
Kalup za ekstruziju: poznat i kao glava. Pustite plastiku u stanju viskoznog protoka kroz usta da umre sa specifičnim oblikom poprečnog presjeka na visokoj temperaturi i visokom tlaku, a zatim se ohladi na nižoj temperaturi, metoda kalupljenja koja se koristi za proizvodnju kontinuiranog profila sa potrebnim poprečnim presjekom oblik se naziva ekstruzijsko kalupljenje, a kalup koji se koristi za plastično ekstruzijsko kalupljenje naziva se kalup za istiskivanje.
Kalup za puhanje šupljih proizvoda: cjevasta gredica je još uvijek u plastificiranom stanju, dok je vruća u šupljinu za oblikovanje kalupa, neposredno u središtu gredice kroz komprimirani zrak, tako da se cijevna gredica širi i blizu zid šupljine kalupa, otvrdnjavanje hlađenjem postalo je šuplji proizvodi. Kalup koji se koristi u ovoj metodi kalupljenja je kalup za puhanje za šuplje proizvode.
Kalup za kalupljenje pod vakuumom ili komprimiranim zrakom: Ovo je zasebni negativni ili pozitivni kalup. Pritisnite prethodno napravljenu plastičnu foliju oko kalupa, zagrijte je da omekša, a zatim usisajte stranu blizu kalupa ili napunite suprotnu stranu komprimiranim zrakom, tako da plastična folija bude blizu kalupa; Nakon hlađenja i stvrdnjavanja dobiva se proizvod. Snaga kalupa ove metode kalupljenja je mala, zahtjevi nisu visoki, a može se čak izraditi i od nemetalnih materijala. 5. Kalup za prešanje: naziva se kalup za prešanje. Plastična sirovina izravno se dodaje u otvorenu šupljinu kalupa, a zatim se kalup zatvara, a plastika postaje tekuće stanje pod djelovanjem topline i pritiska i ispunjava šupljinu kalupa; Zatim, zbog kemijskih ili fizičkih promjena za otvrdnjavanje plastike, ova se metoda naziva prešanjem, a korišteni kalup naziva se prešanjem. Ovaj kalup se uglavnom koristi za preradu termoreaktivne plastike, ali i za termoplaste. Dodatno, tu je i negrijana matrica za hladno prešanje za oblikovanje teflonskih trupaca.
Slike kalupa za livenje pod pritiskom: također poznatog kao kalup za prijenos kalupa. Plastične sirovine dodaju se u prethodno zagrijanu komoru za punjenje, a zatim se primjenjuje tlačni stupac, plastika se topi pod visokom temperaturom i visokim tlakom i ulazi u šupljinu kroz sustav za izlijevanje kalupa i postupno stvrdnjava kalup, ovo metoda kalupljenja naziva se livenje pod pritiskom, a kalup koji se koristi naziva se kalup za livenje pod pritiskom. Ovaj kalup se uglavnom koristi za oblikovanje termoreaktivne plastike.
