Govoreći o žici, mnogima ne bi trebalo biti nepoznato, ali pregled žice većina ljudi još uvijek ne razumije sasvim, mala šminka vam kaže koji standard ima inspekciju žice?
Prvo, zahtjevi za kvalitetu žice:
1, točnost dimenzija: zahtjevi ove točnosti imaju dva aspekta sadržaja, to jest zahtjeve tolerancije dimenzija presjeka i konzistentnost žice duž smjera duljine.
2. Kvaliteta površine: Kvaliteta površine uključuje tri aspekta, naime stanje površine žice, dubinu dekarboniziranog sloja, količinu oksidnog lista i oblik strukture. Obično površina žice ne bi trebala dati nedostatak kao što je linijski ožiljak, pukotina, nabor, ogrebotina, nedostatak koji također treba primijetiti na površini treba smanjiti na najmanju moguću mjeru u proizvodnji, treba spriječiti proizvodnju površinskih nedostataka u procesu zagrijavanja i valjanja .
3, unutarnja organizacija i izvedba: Organizacija i izvedba žice u osnovi upućuju na metalografsku organizaciju žice, veličinu zrna, sve vrste indeksa mehaničkih svojstava, naime vlačnu čvrstoću, granicu tečenja, stopu skupljanja presjeka i stopu istezanja, te ujednačenost ovakve izvedbe na cijeloj dužini žice.
Drugo, tehnički standardi žičane šipke:
1, GB/T14981 veličina, oblik, težina i dopušteno odstupanje od vruće valjane žice; Osim toga, ova norma također utvrđuje veličinu, oblik, težinu i dopušteno odstupanje vruće valjane žice; Pogodan je za sve vrste čeličnih diskova promjera 5,5~30 mm.
Ovo odstupanje standardne veličine uključuje dva aspekta: dopušteno odstupanje i zaobljenost, koji su podijeljeni u tri razine točnosti: A, B i C. Kao što je štap Φ6.5, njegov rezultat dopuštenog odstupanja je :A :±0.4 0,B :±0.30,C :±0.15; Neokruglost se dijeli na: stupanj A Manje od ili jednako 0.50, stupanj B Manje ili jednako 0,40, stupanj C Manje ili jednako 0,24. U prosudbi se može donijeti prosudba samo kada su dopuštena odstupanja i zaobljenosti u skladu s odgovarajućom razinom. Razina točnosti šipke mora biti naznačena u ugovoru. U suprotnom, mora se izvršiti prema točnosti razreda A.
Najmanji razmak između ispitnog dijela i kraja koluta mora biti u skladu s ovom normom. Za proizvode veće od 6,5 ~ 12,5 mm, minimalna udaljenost između dijela za testiranje i kraja koluta mora biti 4 m.
2. Opće odredbe za prihvaćanje, pakiranje, označavanje i potvrdu kvalitete GB/T2101 čelika.
Ako se tijekom inspekcije utvrdi da jedan od rezultata ispitivanja ne ispunjava zahtjeve norme, ponovno će se uzeti dvostruki broj uzoraka iz iste serije za ponovnu inspekciju nesukladne stavke. Rezultati ponovne inspekcije čak i ako indeks nije kvalificiran, cijela serija se ne isporučuje.
