Osnove primjene pumpe

Postoji određena međuovisnost i promjenjiv odnos između različitih radnih parametara crpke, što se može prikazati crtanjem krivulje, koja se naziva karakteristična krivulja crpke. Svaka pumpa ima svoju specifičnu karakterističnu krivulju.
Povijesno podrijetlo pumpi
Stroj koji prenosi tekućinu ili vrši pritisak na tekućinu. Crpka u širem smislu je stroj koji transportira tekućinu ili je tlači, uključujući neke strojeve koji transportiraju plin. Crpka prenosi mehaničku energiju primarnog pokretača ili energiju drugih izvora energije na tekućinu, čime se povećava energija tekućine.
Poboljšanje vode je vrlo važno za ljudski život i proizvodnju. U davnim vremenima postojali su različiti uređaji za dizanje vode, poput egipatske lančane pumpe (17. st. pr. Kr.), kineske mandarine (17. st. pr. Kr.), vitla (11. st. pr. Kr.), vodenog kotača (1. st. pr. Kr.) i 3. stoljeće prije Krista Vijčana šipka koju je izumio Arhimed u staroj Grčkoj. Oko 200. godine prije Krista, starogrčki majstor Ktesibije izumio je najprimitivniju klipnu pumpu - pumpu za gašenje požara. Još 1588. postojali su zapisi o 4-pumpi s kliznim lopaticama, a razne druge rotacijske pumpe pojavljivale su se jedna za drugom. Godine 1689. D. Papin iz Francuske izumio je spiralnu centrifugalnu pumpu s rotorom s 4-lopaticama. Godine 1818. u SAD-u se pojavila centrifugalna pumpa s radijalnim ravnim lopaticama, poluotvorenim rotorom s dvostrukim usisavanjem i spiralom. Od 1840. do 1850., HR Worthington iz Sjedinjenih Država izumio je klipnu pumpu s izravnim djelovanjem pare u kojoj su cilindar pumpe i parni cilindar okrenuti jedan prema drugome, što je označilo nastanak moderne klipne pumpe. Od 1851. do 1875. izumljene su jedna za drugom višestupanjske centrifugalne pumpe s vodećim lopaticama, što je omogućilo razvoj centrifugalnih pumpi velikog dizanja. Nakon toga su jedna za drugom izlazile razne pumpe. Uz primjenu raznih naprednih tehnologija, učinkovitost crpki se postupno poboljšavala, a širio se i raspon performansi i primjena.
Osnova klasifikacije pumpi
Postoje mnoge vrste crpki koje se mogu podijeliti prema načelima rada: ① Energetske pumpe, koje se nazivaju i pumpe s rotorom ili pumpe s lopaticama, oslanjaju se na dinamički učinak rotirajućeg rotora na tekućinu kako bi kontinuirano prenosile energiju na tekućinu, tako da da se kinetička energija tekućine (uglavnom) i energija tlaka povećavaju, a zatim se kinetička energija pretvara u energiju tlaka kroz tlačnu komoru. Može se podijeliti na centrifugalne pumpe, aksijalne pumpe protoka, pumpe djelomičnog protoka i vrtložne pumpe, itd. ② Pumpe s pozitivnim pomakom oslanjaju se na periodične promjene u volumenu zatvorenog radnog prostora koji sadrži tekućinu za periodički prijenos energije na tekućinu, povećavajući pritisak tekućine do točke gdje se tekućina prisilno ispušta. Prema obliku kretanja radnih komponenti, može se podijeliti na klipne pumpe i rotacijske pumpe. ③Druge vrste pumpi prenose energiju u drugim oblicima. Na primjer, mlazna pumpa oslanja se na brzo ubrizgavanje radne tekućine za usisavanje tekućine koja se transportira u pumpu i miješa je, te izmjenjuje moment za prijenos energije; pumpa vodenog čekića koristi dio vode koja teče da se tijekom kočenja podigne na određenu visinu za prijenos energije; elektromagnetska pumpa koristi Napajani tekući metal teče pod djelovanjem elektromagnetske sile za postizanje transporta. Osim toga, crpke se također mogu klasificirati prema svojstvima transportirane tekućine, načinu vožnje, strukturi, upotrebi itd.
Područja primjene pumpe
Sudeći po rasponu performansi crpki, protok velikih pumpi može doseći više od stotine tisuća kubičnih metara na sat, dok je protok mikro pumpi manji od desetaka mililitara na sat; tlak pumpe može varirati od normalnog tlaka do čak 19,61Mpa (200kgf/cm2) ili više; temperatura transportirane tekućine može doseći čak -200 stupnjeva Celzijusa i više od 800 stupnjeva Celzijusa. Pumpe transportiraju razne tekućine, kao što su voda (čista voda, kanalizacija, itd.), ulje, kisele i alkalne tekućine, suspenzije i tekući metali.
U poljoprivrednoj proizvodnji crpke su glavni strojevi za odvodnju i navodnjavanje. ruralna područja moje zemlje su ogromna i zahtijevaju veliki broj pumpi svake godine. Općenito govoreći, poljoprivredne pumpe čine više od polovice ukupnog učinka pumpi.
U brodograđevnoj industriji općenito postoji više od stotinu pumpi koje se koriste na svakom prekooceanskom brodu, a njihove vrste su također različite. Drugi kao što su gradska vodoopskrba i odvodnja, voda za parne lokomotive, podmazivanje i hlađenje u alatnim strojevima, prijenos izbjeljivača i boja u tekstilnoj industriji, prijenos celuloze u industriji papira i prijenos mlijeka i šećera u prehrambenoj industriji zahtijevaju velika količina pumpe.
Mjere opreza pri održavanju pumpe
Pumpa radi pomoću dva zupčanika koji se međusobno zahvaćaju i okreću, te nema visoke zahtjeve na medij. Crpka je opremljena s parom rotacijskih zupčanika u tijelu pumpe, jednim aktivnim i jednim pasivnim. Oslanjajući se na međusobno zahvatanje dva zupčanika, cijela radna komora u pumpi je podijeljena na dva neovisna dijela. Kada pumpa radi, pogonski zupčanik pokreće pasivni zupčanik na okretanje. Kada zupčanici uđu u mrežu, tekućina se istiskuje, stvarajući tekućinu pod visokim pritiskom i ispuštajući iz pumpe kroz ispusni otvor pumpe.
1. Često dodajte mast. Električna pumpa bačve za ulje radi velikom brzinom, a mast se lako isparava. Stoga se podmazivanje na ležaju mora održavati čistim i obratiti pozornost na zamjenu.
2. Stvaranje vlakana i skladištenje: električnu uljnu pumpu treba postaviti u suho, čisto okruženje bez korozivnih plinova.
3. Obratite pozornost na izolacijski otpor crpke. Za električne pumpe za tekućine koje nisu bile korištene dulje vrijeme ili su se koristile u vlažnim okruženjima, izolacijski otpor namota mora se izmjeriti 500-volt meggerom prije upotrebe. Ako je izolacijski otpor između namota i kućišta motora manji od 7 megaoma, namot se mora osušiti.
4. Crpku treba često pregledavati i održavati. Električne uljne bačve pumpe treba često pregledavati i popravljati. Kabel za napajanje mora se provjeriti: unutarnje ožičenje, utikači, prekidači su u dobrom stanju, izolacijski otpor je normalan, stražnji dio četke je labav, a komutator je u kontaktu s četkom. Dobro. Provjerite jesu li namoti armature i namotaji statora pravilno odvojeni, jesu li ležajevi i rotirajući dijelovi oštećeni itd.
5. Sačuvajte svaki dio i zamijenite isti dio. Prilikom rastavljanja pumpe, trebali biste sačuvati svaki dio. Obratite posebnu pozornost na površinu zaštićenu od eksplozije dijelova zaštićenih od eksplozije kako se ne bi oštetili i ohrapavili, uključujući izolacijsku oblogu i kućište. Ako postoji bilo kakvo oštećenje, mora se zamijeniti novim identičnim dijelovima. Ne smiju se koristiti zamjenski materijali slabijeg učinka od sirovina ili dijelovi koji ne zadovoljavaju izvorne specifikacije. Tijekom montaže, svi dijelovi moraju biti instalirani na svoje izvorne položaje i ne smiju se dopustiti nikakvi propusti.
Metode za poboljšanje učinkovitosti crpke
Tijekom rada pumpe za vodu na vodu koja teče u pumpi utječe trenje o površinu protočnog kanala i impelera pumpe, kao i viskoznost same vode. Energija koju crpka troši uglavnom se koristi za otpor trenju protoka i otporu površine vode na vrtloge. Energija koju troši voda (gubitak visine) tijekom procesa protoka koristi se za prevladavanje unutarnjeg trenja i trenja na granici između vode i opreme. Ako je površina crpke i rotora glatka (ova površina se naziva hidraulički glatka površina), površinski otpor je mali i potrošnja energije mala. Polimerni materijali raspršuju se na površinu protoka i impeler pumpe za vodu kako bi oblikovali hidraulički glatku površinu. Površinska obrada ultraglatkog površinskog premaza je 20 puta bolja od poliranog nehrđajućeg čelika. Ova iznimno glatka površina smanjuje odvajanje tekućine u pumpi. sloj, čime se smanjuje turbulencija unutar pumpe, smanjuje gubitak volumena i hidraulički gubitak u pumpi, smanjuje potrošnja energije i postiže svrha smanjenja otpora protoka vode, čime se poboljšava hidraulička učinkovitost pumpe za vodu i također poboljšava mehanička učinkovitost do određene mjere. i volumetrijsku učinkovitost. Gusta molekularna struktura premaza može izolirati kontakt između zraka, vode i drugih medija i osnovnog materijala impelera pumpe za vodu, smanjujući elektrokemijsku koroziju i hrđu. Osim toga, polimerni kompozitni materijali su u biti polimeri i otporni su na kemijsku koroziju, što može poboljšati otpornost crpke na koroziju i uvelike poboljšati sposobnost pumpe da se odupre eroziji i koroziji. Zbog svoje dobre otpornosti na habanje i otpornost na udarce, može igrati vrlo dobru ulogu protiv habanja i puferiranja kada fini kruti medij dođe u kontakt i udari o pumpu.
Preporuča se da industrijska poduzeća primjenjuju ovu kompozitnu prevlaku kako bi se nosila i produžila radni vijek crpki, postigla dugoročnu učinkovitost crpke i izbjegla mnoge utjecaje na proizvodnju, troškove, rad itd. uzrokovane čestom zamjenom. Da bismo uštedjeli energiju i smanjili potrošnju pumpi za vodu, trebamo nastaviti istraživati ​​u uvjetima spajanja teorije i prakse, hrabro uvoditi nove tehnologije i pronaći razumnije i ekonomičnije mjere za uštedu energije. Polimerni kompozitni materijali jednostavni su i prikladni za rukovanje, imaju niske zahtjeve za građevno okruženje i mogu se široko promovirati i primjenjivati. Površina ove vrste materijala je glatkija od poliranog nehrđajućeg čelika, hidrofobna je i ima vodootporno prianjanje na alge. Nakon završetka, površina opreme će tvoriti hidraulički glatku površinu, čime se poboljšava učinkovitost rada pumpe za vodu i postižu značajni učinci uštede energije. U isto vrijeme, također može pružiti antikorozivnu zaštitu unutarnje površine pumpe za vodu, što ima dvostruki učinak uštede energije i antikorozije. Korištenje, popravak i održavanje pumpi za vodu imat će ključnu ulogu u uštedi energije, smanjenju potrošnje i poboljšanju ekonomskih koristi.
Zahtjevi za raspored pumpi
Postoje određeni tehnički zahtjevi i tehnički pokazatelji:
1. Zahtjevi za raspored crpke
(1) Za pumpe postavljene na otvorenom ili poluotvorenom zraku, pumpa je općenito okomita na os glavnog pokretača i os cijevne galerije.
(2) Za crpke postavljene u zatvorenom prostoru, kada je temperatura transportirane tekućine viša od prirodne točke ili je transportirana tekućina tekući ugljikovodik, trebaju biti raspoređene u odvojenim prostorijama s drugim crpkama i odvojene vatrozidom.
Kada je pumpa postavljena u zatvorenom prostoru, općenito se ne uzimaju u obzir prometni zahtjevi za motorna vozila za održavanje.
Čista udaljenost između kraja ili strane pumpe i zida ne smije biti manja od 1,2~1,5 m, a čista udaljenost između dva reda pumpi ne smije biti manja od 2 m. Strana napajanja i strana pumpe parne klipne pumpe trebaju imati položaje za izvlačenje klipa i spone.
Kada se okomita pumpa postavlja ispod cijevne galerije ili ispod okvira, iznad nje treba ostaviti prostor potreban za ugradnju i održavanje tijela pumpe.
Prostor potreban za održavanje i pregled raznih centrifugalnih pumpi. Kada su cijevi postavljene, barem jedna strana s obje strane crpke mora biti rezervirana za održavanje.
Prostor potreban za održavanje i pregled drugih vrsta pumpi.
2. Raspored crpke
(1) U rasporedu na otvorenom, crpke su općenito raspoređene ispod ili sa strane galerije cijevi ili u blizini razne usisne opreme. Glavne prednosti su dobra ventilacija i jednostavno rukovanje i održavanje. Ako je crpka postavljena ispod galerije cijevi, središnja linija izlaza pumpe treba biti poravnata i udaljena 0.6 m od središnje linije stupa galerije cijevi.
(2) Poluotvoreni raspored Poluotvoreni raspored crpki prikladan je za kišna područja. Općenito, pumpa je postavljena ispod galerije cijevi, a strop je predviđen na gornjem dijelu cijevi. Ili postavite pumpu na tlo ispod okvira, koristeći platformu okvira kao strop. Prema zahtjevima rasporeda crpki, crpke mogu biti raspoređene u jedan red, dva reda ili više redova.
(3) Unutarnji raspored Pumpe postavljene u zatvorenom prostoru prikladne su za hladna ili vjetrovita i pješčana područja, kao i za prilike s posebnim zahtjevima procesa.