Veliki trgovci zatvaračima od nehrđajućeg čelika opskrbljuju se popularnim proizvodima od nehrđajućeg čelika; Tvrtke koje se oglašavaju na ovoj stranici imaju nišu spojnica od nehrđajućeg čelika što im daje prednost na tržištu. Ako vam je teško pronaći proizvode za spajanje od nehrđajućeg čelika, obratite se ovim tvrtkama za spajanje. Nehrđajući čelik, također poznat kao francuski "inoxidable" inox, je legura čelika s minimalnim sadržajem kroma od 10,5%.
Spojni elementi od nehrđajućeg čelika nisu toliko skloni koroziji, hrđi ili mrljama u okruženjima s čistom vodom kao obični čelik, ali unatoč nazivu, neće biti otporni na mrlje ili hrđu; Osobito u sredinama s niskim sadržajem kisika, visokim salinitetom i slabom kemijom ili cirkulacijom. Spojni elementi od nehrđajućeg čelika dolaze u različitim stupnjevima i završnim obradama kako bi odgovarali okolini koju legura mora izdržati. Spojni elementi od nehrđajućeg čelika koriste se tamo gdje su potrebna svojstva čelika i otpornost na koroziju. Spojni elementi od nehrđajućeg čelika razlikuju se od ugljičnog čelika po količini prisutnog kroma. Nezaštićeni spojni elementi od ugljičnog čelika skloni su hrđanju kada su izloženi zraku i vlazi. Ovaj film željeznog oksida hrđa i ubrzava koroziju stvaranjem više željeznog oksida, a on ima tendenciju ljuštiti se i otpasti zbog većeg volumena željeznog oksida. Spojni elementi od nehrđajućeg čelika sadrže dovoljno kroma za stvaranje pasiviziranog površinskog filma kromovog oksida kako bi se spriječila daljnja površinska korozija sprječavanjem ulaska kisika u površinu čelika i sprječavanjem širenja korozije u unutarnju strukturu nehrđajućeg čelika. Zbog slične veličine iona čelika i oksida, oni se vrlo snažno vežu i ostaju pričvršćeni za površinu. Ako je udio kroma dovoljno visok i postoji kisik, dolazi samo do vanjskog sloja (pasivacijsko vezanje).
Specijalni zatvarač od nehrđajućeg čelika Model AISI 303 S21 (oblik EN58AM) (austenit - nemagnetski) kvaliteta bez procesa (sadrži sumpor). Dobra otpornost na koroziju i zavarljivost su prihvatljivi, ali oksiacetilen se općenito ne preporučuje. Može se hladno oblikovati, ali treba izbjegavati ozbiljno oštro savijanje kutova. Model AISI 304 S15 (oblik. EN58E) (Austenitni - nemagnetski) nehrđajući čelik opće namjene, prosječna obradivost, dobra opća otpornost na koroziju, dobra zavarljivost. (Oksiacetilen se općenito ne preporučuje). Hladno oblikovanje je vrlo dobro; Također ima dobru kvalitetu poliranja. Nemagnetno kada se žari, slabo magnetno kada se obrađuje na hladno. Model AISI 316 S16 (Oblik. EN58J) (Austenit - nemagnetski) Visoka otpornost na koroziju, posebno na slanu vodu i kiseline. Jednakost obradivosti. Dobra zavarljivost. Hladno oblikovanje dobro. Nemagnetno kada se žari, slabo magnetno kada se obrađuje na hladno. Model AISI 321 S20 (Oblik EN58B) (Austenit - nemagnetski) Dobra otpornost na koroziju i oksidaciju. Zavarljivost je vrlo dobra, a obradivost je dobra. Hladno oblikovanje dobro. Nemagnetno kada se žari, slabo magnetno kada se obrađuje na hladno.
Ovi čelici, koji obično sadrže 13% kroma, imaju najnižu opću otpornost na koroziju i stoga se mogu koristiti tamo gdje su uvjeti korozije relativno lagani. Klasičan primjer je pribor za jelo. Najčešći feritni čelik za pričvršćivače je 430S17 koji sadrži 17% kroma, što poboljšava otpornost martenzitnog čelika na koroziju. Iako ne zadovoljava standarde austenitnog čelika, može se koristiti u dekoraciji automobila, kao iu dekoraciji doma na hladnjacima, plinskim štednjacima. Spojni elementi od austenitnog čelika Skupina čelika koja je daleko najvažnija i stoga najčešće korištena. Čelik 18/8,A2 otporan je na koroziju u raznim okruženjima i obično se koristi u prehrambenoj, mliječnoj, pivovarskoj i drugim prerađivačkim industrijama, kao iu određenim kemijskim postrojenjima.
Pričvršćivači od legure molibdena Molibden se može dodati vrstama nehrđajućeg čelika 18/8 i A2 kako bi se osigurala veća otpornost na koroziju, pričvršćivači od čelika 316 koji sadrže 2.0% do 3.0% molibdena uglavnom se koriste u kemijska i petrokemijska industrija, gdje je potreban srednji klorid otporan na koroziju. Treba napomenuti da čak ni ti čelici nisu imuni na različite kemijske napade redukcijskih otopina kao što su klorovodična kiselina ili oksalna kiselina, osobito kada su te kiseline vruće ili u visokim koncentracijama. Osnovne komponente austenita su poznate legure od 18% kroma i 8% nikla. Krom i nikal mogu se dodati kako bi se dodatno poboljšala otpornost na koroziju, a dodatni elementi kao što je molibden mogu se dodati kako bi se poboljšalo ovo svojstvo. Austenitni čelik je nemagnetičan i ne može se očvrsnuti toplinskom obradom. Jedini način za otvrdnjavanje ovih čelika je hladno oblikovanje ili deformacija kada se deformacijsko otvrdnjavanje događa brzo. Žarenjem se čelik može vratiti u potpuno omekšano stanje.
