Želio bih podijeliti razloge i rješenja nekih nesukladnih spojnih elemenata i vijaka. Nadam se da će vam biti od pomoći.
1.Unutarnji šesterokut, vanjska šesterokutna glava R Kut ima nabore
● Postoji opasnost od loma nakon toplinske obrade i galvanizacije.
● Tijekom otklanjanja pogrešaka u hladnom smjeru, kut R prve sekvence matrice trebao bi biti 0.1-.02 žice veći od R kuta zadnje sekvence matrice. Tek kada proizvod nema nabora, može se proizvoditi.
● Kao što je :GB{{0}} M8*20 glava R kut 0.5, 3 sekvenca 0,5 zatim druga sekvenca kalupa R kut 0,6.
2. Postoje dugi i kratki vijci sa skošenim kutovima
● Kako to može utrljati i nije pobijedio kut trljanja svile sve dok deseci svile izvan tolerancije toliko.
● Kao što je: 5783M10x1.5 (nagib) X20 dugo, skošenje treba biti manje od laganog čavla (promjer hladnog napona) minus nagib je oko 0.3-0.5 žice. ￠8.91-1.5-0.3=￠7.11. Ako je komora veća od 7,41, pređa će biti ￠8.91-1.5=7.41.
3. Hladni naslov se ne proizvodi prema promjeru slijepog uzorka procesa, a promjer slijepog uzorka nije samo mali, već i velik
● Prazan promjer je mali zaustaviti više od: pravodobno modificirati kalup, kako bi se zadovoljili zahtjevi procesa.
Promjer gredice je velik zbog neprohodnosti kolosijeka: pravovremena zamjena novog kalupa.
●(U posebnim slučajevima, ako je promjer slijepog uzorka velik ili mali, sve dok se proizvod trlja na licu mjesta kako bi zadovoljio zahtjeve procesa valjanja žice, proizvod se može pustiti u proizvodnju, ali se može proizvoditi nakon potvrde od strane relevantna odgovorna osoba).
● Prilagodba tlačnog zazora rukavca matrice i jezgre matrice utjecat će na veličinu promjera matrice.
4. Istrošenost skošenja vijka, mala istrošenost, ozbiljna istrošenost
● Sredstva za otkrivanje uglavnom se oslanjaju na obuku vizualnog pregleda.
● Lagano trošenje može nastaviti proizvoditi, ali u bilo kojem trenutku promatrati kvalitetu proizvoda.
● Ozbiljno trošenje i habanje na vrijeme za zaustavljanje kalupa za održavanje ili zamjenu novog kalupa.
● Ugašeni crni proizvodi jedva mogu, plavi i bijeli cink, cink u boji sigurno ne.
● Izgled istrošenosti skošenja je previše ružan, a ukupna duljina će biti duga kada se žica trlja.
● Ozbiljno trošenje skošene matrice za pravovremeno održavanje ili zamjenu, nemojte se boriti, utječe na imidž marke.
5.Vanjski šesterokutni, unutarnji šesterokutni promjer gredice
● Sirovinska kosa.
● Film kože nije dobar.
● Hrđa sirovine
● Dlaka kotača za hranjenje.
● slijed trošenja kalupa skupljanja.
● Dva uzastopna trošenja matrice.
Žičani kalup i kalup za škare nisu dobro podešeni.
● Stezaljka nije pravilno podešena.
● promjer predsekvencijske gredice je veći od promjera postsekvencijske gredice.
● Ozbiljno utječe na rizik od pucanja zubne kvržice.
