Čelik 45# naziva se u GB, S45C u JIS, 1045,080M46 u ASTM i C45 u DIN
Čelik 45# za visokokvalitetnu ugljičnu strukturu s čelikom, tvrdoća nije visoka obrada rezanja, kalup se često koristi za izradu šablona, izdanaka, vodilica itd., ali se mora toplinski obraditi.
45 # čelik se široko koristi u proizvodnji strojeva. Ovaj čelik ima dobra mehanička svojstva. Ali ovo je srednje ugljični čelik, performanse kaljenja nisu dobre, čelik 45 može se očvrsnuti na HRC42~46. Dakle, ako vam je potrebna površinska tvrdoća, i želite igrati 45 # čelik vrhunska mehanička svojstva, često 45 # čelik naugljičenim gašenjem površine, tako da možete dobiti potrebnu površinsku tvrdoću.
1. Čelik 45# nakon kaljenja bez popuštanja prije tvrdoće veće od HRC55 (do HRC62) je kvalificiran.
Najveća tvrdoća u praksi je HRC55 (HRC58 za visokofrekventno kaljenje).
2.45# čelik ne koristi pougljičenje i proces toplinske obrade kaljenja.
Nakon kaljenja i kaljenja, dijelovi imaju dobra sveobuhvatna mehanička svojstva i naširoko se koriste u svim vrstama važnih konstrukcijskih dijelova, posebno u onim klipnjačama, vijcima, zupčanicima i vratilima koji rade pod izmjeničnim opterećenjima. Ali površinska tvrdoća je niska, nije otporan na habanje. Kaljenje i kaljenje se mogu koristiti za poboljšanje površinske tvrdoće dijelova.
