Uvod:
Čelične šipke za hladno valjenje općenito su visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik s niskim i srednjim udjelom ugljika i visokokvalitetni legirani konstrukcijski čelik, koji se koriste za hladno valjenje za proizvodnju raznih mehaničkih standardnih dijelova i spojnih elemenata. Budući da postupak hladnog kovanja zahtijeva da čelik ima visok stupanj čistoće, sadržaj Si i Al u čeliku je kontroliran, a kontrolirani proces valjanja i hlađenja usvojen je kako bi se izbjegla pojava strukture martenzita, bainita i wetensita, tako da da čelik ima finu kristalnu i karbidnu nodularnu strukturu, kako bi se poboljšala plastičnost i učinak hladnog kovanja čelika. Upoznati su razvoj i proizvodnja čelika za hladno namotavanje u zemlji i inozemstvu, utjecaj kemijskog sastava na svojstva čelika za hladno namotavanje, te posebnosti procesa proizvodnje čelika za hladno namotavanje.
Vrsta čelika za hladno nabijenu čeličnu žicu općenito je visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik s niskim i srednjim udjelom ugljika i legirani konstrukcijski čelik. Proizvodi od hladnog čelika uglavnom se koriste u automobilskoj, brodogradnji, proizvodnji opreme, elektronici, kućanskim aparatima, biciklima, alatima, lakim čeličnim konstrukcijama, građevinarstvu i drugim industrijama.
Čelik za hladno kovanje zbog dobrih performansi hladnog oblikovanja, u industriji strojne obrade s hladnim izvlačenjem umjesto toplovaljanog hladnog rezanja, prednosti ovog procesa su u uštedi puno sati u isto vrijeme, potrošnja metala može se smanjiti za 10 posto. do 30 posto, a točnost veličine proizvoda je visoka, završna obrada površine je dobra, visoka produktivnost, porast je naprednijeg procesa strojne obrade posljednjih godina.
koristiti:
Čelik koji se koristi za proizvodnju spojnih elemenata i spojnica (kao što su vijci, matice, vijci, zakovice, itd.) obradom hladnim navlačenjem naziva se čelik za hladno nabijanje, obično poznat kao čelik za zakovice. Obično se koriste kaljeni legirani čelik, niskotemperaturno kaljeni legirani konstrukcijski čelik, niskougljični i niskolegirani čelik visoke čvrstoće, feritno-martenzitni dvofazni čelik i tako dalje. Hladni naslov nastaje plastičnošću metala na sobnoj temperaturi. Korištenje postupka hladnog fiksiranja za proizvodnju spojnih elemenata ne samo da ima visoku učinkovitost, dobru kvalitetu, već također štedi materijal i niske troškove. Međutim, postupak hladnog savijanja zahtijeva višu kvalitetu sirovina. Svojstvo hladnog savijanja jedno je od važnih svojstava čelika za hladno savijanje. Glavna svojstva čelika za hladno valjenje su da ima dobru sposobnost hladnog oblikovanja; Kod hladnog nabijanja deformacija čelika treba imati što manji otpor i po mogućnosti visoku sposobnost deformacije. Iz tog razloga, općenito se zahtijeva da omjer čvrstoće čelika za hladno nabijanje bude 0.5~0.65, a skupljanje presjeka je veće od 50 posto. Osim toga, kako bi se izbjeglo površinsko pucanje tijekom hladnog savijanja, kvaliteta površine čelika mora biti dobra, a površinsko odugljičenje čelika mora biti što je moguće manje. Norma propisuje da čelik treba biti hladno preliven. Omjer visine uzorka prije hladnog kovanja mora biti visok. Četvrtina; Napredniji; Jedna trećina; Redovna ocjena; 1/2. Opći standard je 1/2. Čelik za hladno kovanje zbog dobrih performansi hladnog oblikovanja, u industriji strojne obrade s hladnim izvlačenjem umjesto toplovaljanog hladnog rezanja, prednosti ovog procesa su u uštedi puno sati u isto vrijeme, potrošnja metala može se smanjiti za 10 posto do 30 posto, a točnost veličine proizvoda je visoka, završna obrada je dobra, visoka produktivnost, porast je naprednijeg procesa strojne obrade posljednjih godina.
Vrste i karakteristike:
Čelici za hladno valjenje uključuju visokokvalitetne ugljične čelike, legirane konstrukcijske čelike, dvostruke čelike, čelike za ležajeve i nehrđajuće čelike. Čelik za hladno kaljenje može se podijeliti na tip bez toplinske obrade, tip za kaljenje, tip bez kaljenja i tip površinskog kaljenja prema ruti proizvodnog procesa. Pričvršćivači ispod 6,8 uglavnom su izrađeni od čelika srednjeg ugljika i niskougljičnog hladnog čelika bez toplinske obrade, a gotovi pričvršćivači ne trebaju tretman kaljenja i popuštanja. Čelik za pričvršćivanje visoke čvrstoće obično je kaljen srednje ugljični čelik ili srednje ugljični legirani čelik, gotove pričvršćivače potrebno je prigušiti i poboljšati, također se mogu odabrati ne-kaljeni čelik, bor čelik, FM duplex čelik ili niskougljični martenzitni čelik površinski otvrdnuti čelik za niske ugljični čelik i niskolegirani čelik (ML18A, M120Cr, itd.), koji se uglavnom koriste za proizvodnju samoreznih vijaka i pričvrsnih vijaka. Gotovi vijci trebaju biti naugljičeni, nitrirani i drugi tretmani za površinsko otvrdnjavanje.
U procesu hladnog oblikovanja, deformacija dijelova je velika (60 posto ~ 85 posto), a brzina oblikovanja je velika. Kako bi se izbjegle pukotine i drugi nedostaci, čelik za hladno valjenje mora imati dobru plastičnost i visoku kvalitetu površine. Učinkovitost hladnog savijanja je važan pokazatelj čelika za hladno savijanje, koji obično uključuje sposobnost deformacije i otpornost na deformaciju. Skupljanje veće od 500 posto. U isto vrijeme, kako bi se izbjeglo pucanje pri hladnom zaglavljivanju i drugi nedostaci, površinska dekarburizacija je mala.
