Što je žarenje čelika?
Žarenje čelika: Žarenje je postupak toplinske obrade u kojem se čelik zagrijava na temperaturu iznad ili ispod kritične točke AC1, drži određeno vrijeme i zatim polako hladi u peći kako bi se dobila struktura bliska ravnotežnom stanju .
Vrste žarenja:
Prema temperaturi zagrijavanja može se podijeliti na žarenje iznad ili ispod kritične temperature AC1. Prvo uključuje potpuno žarenje, nepotpuno žarenje, sferoidizacijsko žarenje i homogenizacijsko žarenje. Potonje uključuje rekristalizacijsko žarenje i žarenje za ublažavanje naprezanja. Prema metodi hlađenja, može se podijeliti na izotermno žarenje i kontinuirano žarenje hlađenjem.
Svrhe žarenja:
1. Potpuno žarenje: Potpuno žarenje je postupak toplinske obrade u kojem se čelik zagrijava na 20-30 stupanj iznad AC3, drži toplim dovoljno dugo da se potpuno austenizira struktura, a zatim se polako hladi u peći da se dobije struktura bliska stanju ravnoteže. Uglavnom se koristi u hipoeutektoidnom čeliku. Njegova je svrha pročistiti zrna, eliminirati unutarnje naprezanje i otvrdnuće, poboljšati plastičnu žilavost, ujednačiti kemijski sastav i strukturu čelika, poboljšati učinak rezanja čelika i eliminirati nedostatke u strukturnom čeliku srednje ugljika. Defekti kao što su Widmanstattenovo tkivo i trakasto tkivo.
2. Nepotpuno žarenje: Nepotpuno žarenje je zagrijavanje čelika na između AC1-AC3 (hipoeutektoidni čelik) ili AC1-ACcm (hipereutektoidni čelik), zadržavanje određeno vrijeme i zatim polako hlađenje to s peći da se dobije stanje blizu ravnoteže. Postupak toplinske obrade tkiva. Za hipoeutektoidni čelik, ako je izvorna raspodjela strukture čelika odgovarajuća, može se koristiti nepotpuno žarenje umjesto potpunog žarenja kako bi se uklonio unutarnji stres i smanjila tvrdoća. Za hipereutektoidni čelik, nepotpuno žarenje je uglavnom za dobivanje sferne perlitne strukture kako bi se uklonio unutarnji stres, smanjila tvrdoća i poboljšala učinkovitost rezanja.
3. Sferoidizirajuće žarenje: Sferoidizirajuće žarenje je postupak toplinske obrade kojim se sferoidiziraju karbidi u čeliku i dobiva granulirani perlit. Uglavnom se koristi za eutektoidni čelik, hipereutektoidni čelik i legirani alatni čelik. Njegova je svrha smanjiti tvrdoću, poboljšati učinak rezanja, ujednačiti strukturu i pripremiti strukturu za kaljenje.
4. Homogenizacijsko žarenje: također poznato kao difuzijsko žarenje, to je proces toplinske obrade u kojem se čelični ingoti, odljevci ili gredice otkovaka zagrijavaju na temperaturu nešto nižu od solidus linije i drže toplima dugo vremena, a zatim se polako hlade do sobna temperatura. Njegova je svrha eliminirati segregaciju dendrita i regionalnu segregaciju nastalu tijekom procesa skrućivanja ingota ili odljevaka, te homogenizirati sastav i strukturu.
5. Rekristalizacijsko žarenje: Postupak toplinske obrade u kojem se hladno deformirani metal zagrijava iznad temperature rekristalizacije kroz odgovarajuće vrijeme, a zatim se polako hladi na sobnu temperaturu. Njegova je svrha transformirati deformirana zrna u ujednačena jednakoosna zrna, eliminirati otvrdnuće i zaostala unutarnja naprezanja te vratiti strukturu i svojstva čelika u stanje prije hladne deformacije.
6. Žarenje za ublažavanje naprezanja: Proces toplinske obrade u kojem se hladno deformirani metal zagrijava do temperature ispod temperature rekristalizacije, održava toplim neko vrijeme i zatim se polako hladi na sobnu temperaturu. Njegova glavna svrha je eliminirati zaostalo unutarnje naprezanje (uglavnom prvu vrstu unutarnjeg naprezanja) u odljevcima, otkivcima, zavarenim spojevima i strojno obrađenim izratcima, kako bi se poboljšala stabilnost dimenzija i smanjila sklonost izradaka deformiranju i pucanju.
